HACCP та промислові підлоги: що потрібно знати керівнику підприємства

В Україні система HACCP стала обов’язковим елементом роботи сучасного харчового підприємства з 2019 року. Багато керівників приділяють увагу технологіям, документації, контролю сировини та готової продукції. Проте на практиці однією з причин зауважень під час перевірок стає стан виробничих приміщень, зокрема промислової підлоги.

Тріщини, відколи, руйнування поверхні покриття підлоги та постійні локальні ремонти погіршують зовнішній вигляд виробництва, але найважливіше – створюють ризики для безпечності харчової продукції. Саме тому питання промислових підлог розглядається як важливий елемент системи HACCP.

Чому стан підлоги важливий для HACCP?

Один із ключових принципів HACCP – запобігання ризикам забруднення продукції. Виходячи з цього всі поверхні виробничих приміщень повинні бути пристосованими для регулярного очищення та дезінфекції.

Якщо підлога має тріщини чи пошкодження, виникають проблеми:

• накопичення залишків сировини та вологи;
• розвиток мікроорганізмів у важкодоступних місцях;
• ускладнення процесів миття та санітарної обробки;
• ризик потрапляння частинок зруйнованого покриття у виробниче середовище;
• підвищення небезпеки травмування персоналу.

Особливо слушними ці ризики є для молокопереробних та м’ясопереробних підприємств, сироварень, завод виробництва напоїв та інших галузей харчової промисловості, де регулярно використовуються вода, мийні та дезінфікуючі засоби.

Поліуретан-цементна підлога (Богодухівський м'ясокомбінат)

На що звертають увагу аудитори?

Під час внутрішніх та зовнішніх аудитів оцінюється не лише наявність документації HACCP, а й фактичний стан виробничих приміщень.

Під час огляду приміщень аудитори звертають увагу на:

• цілісність підлогового покриття;
• відсутність тріщин і відколів;
• можливість ефективного очищення поверхонь;
• стійкість матеріалів до вологи та хімічних речовин;
• наявність правильних ухилів до трапів;
• стан примикань між підлогою та стінами.

Незначні пошкодження підлоги можуть стати підставою для зауважень, якщо вони несуть ризик накопичення забруднень або ускладнюють санітарну обробку приміщень підприємства.

Чому звичайні підлоги швидко виходять з ладу?

Більшість харчових підприємств будувалися десятки років тому, коли вимоги до санітарії виробництва були іншими. У результаті традиційні бетонні підлоги або стандартна плитка чи лінолеум часто не витримують сучасних умов експлуатації та технологічних процесів виробництва.

Основними факторами руйнування стають:

• інтенсивний рух навантажувачів;
• постійний вплив вологи;
• перепади температур;
• гаряче миття поверхонь;
• агресивні мийні та дезінфекційні засоби;
• механічні удари від обладнання та тари.

Через це підприємства змушені проводити локальні ремонти, які не вирішують проблему комплексно і надовго, а часто призводять до додаткових простоїв та витрат.

Якою повинна бути підлога на харчовому підприємстві?

Промислові підлогові системи для харчової галузі мають відповідати кільком ключовим вимогам:

Санітарність. Покриття має бути легким в очищенні та не створювати зон накопичення бруду.

Вологостійкість. Матеріал не повинен руйнуватися від постійної вологи або частого миття.

Хімічна стійкість. Підлога має витримувати дію кислот, лугів, мийних засобів та дезінфектантів.

Механічна міцність. Покриття повинно бути розраховане на рух техніки, падіння вантажів та інтенсивну експлуатацію.

Безпека персоналу. Важливими є антиковзкі властивості та відсутність дефектів що можуть спричинити травмування працівників.

Які рішення використовуються сьогодні?

Для харчових підприємств найчастіше застосовуються поліуретан-цементні системи та спеціалізована хімстійка плитка для агресивних умов експлуатації. Також використовуються епоксидні та поліуретанові покриття для інших виробничих зон.

Поліуретан-цементні системи відмінно працюють у зонах з інтенсивними температурними навантаженнями, гарячим миттям та постійною вологістю. Це покриття є безшовним, а термін експлуатації становить 15-25 років за умови правильного догляду.

Хімстійка плитка використовується там, де необхідна висока механічна та хімічна стійкість, а також довгий термін служби (20-30 років) навіть за дуже складних умов експлуатації.

Вибір покриття залежить від специфіки виробництва, вимог до гігієни та особливостей технологічного процесу.

Поліуретан-цементна систета (Первомайський молочноконсервний комбінат)

Практичний досвід модернізації харчових підприємств

На українському ринку існує чимало прикладів модернізації виробничих приміщень із застосуванням гігієнічних промислових підлог.

Під час реалізації проєкту для Первомайського молочного комбінату та заводу-сироварні «Дубномолоко» особлива увага приділялася створенню промислової підлоги, яка відповідає вимогам харчової промисловості, витримує інтенсивну експлуатацію та забезпечує необхідний рівень санітарної безпеки.

Подібні рішення дозволяють підприємствам не лише покращити умови роботи персоналу, а й знизити ризики виникнення невідповідностей під час аудитів HACCP.

Хімстійка плитка (ПрАТ Дубномолоко)

Сьогодні для виробництва правильна система підлоги є складовою безпеки харчової продукції та безпосередньо впливає на можливість підтримувати вимоги HACCP.

Інвестиції у якісну промислову підлогу допомагають мінімізувати санітарні ризики, знизити витрати на ремонти, підвищити безпеку персоналу та гарантувати стабільну роботу виробництва.

Саме тому під час модернізації підприємства стан підлоги варто розглядати не як другорядне питання, а як один із факторів успішного проходження аудитів та довгострокової ефективності бізнесу.

Довідка про компанію:

Компанія Оліс-Груп спеціалізується на будівництві та облаштуванні промислових підлог для підприємств харчової та агропереробної промисловості.

Детальніше: olis-group.com.ua

12.06.2026